izdelkov

Novi trendi tehnologije laminiranja brez topil na vrečkah za retorto z aluminijem

Na področju laminiranja brez topil je bila v zadnjih nekaj letih visokotemperaturna retorta težak problem.Medtem ko je skupaj z razvojem opreme, lepil in tehnologij, laminiranje plastike brez topil s plastiko pod retorto 121 ℃ pridobilo veliko uporabo med proizvajalci fleksibilne embalaže.Še več, število tovarn, ki uporabljajo PET/AL, AL/PA in plastiko/AL za retortiranje pri 121 ℃, narašča.

 

Ta članek se bo osredotočil na najnovejši razvoj, kontrolne točke med proizvodnjo in prihodnje trende.

 

1. Najnovejši razvoj

 

Vrečke za retorto so zdaj razdeljene na dve vrsti substratov, plastika/plastika in plastika/aluminij.V skladu z zahtevami GB/T10004-2008 je postopek retortiranja razvrščen kot dva standarda pri pol visoki temperaturi (100 ℃ – 121 ℃) in pri visoki temperaturi (121 ℃ – 145 ℃).Trenutno laminiranje brez topil zajema sterilizacijo pri 121 ℃ in pod 121 ℃.

 

Razen znanih materialov PET, AL, PA, RCPP, ki se uporabljajo za tri- ali štirislojne laminate, se na trgu pojavljajo še nekateri drugi materiali, kot so prozorne aluminizirane folije, retortni PVC.Čeprav ni obsežne proizvodnje in uporabe, ti materiali potrebujejo več časa in več preizkusov za množično uporabo.

 

Trenutno ima naše lepilo WD8262A/B uspešne primere nanosa na substrat PET/AL/PA/RCPP, ki lahko doseže 121 ℃ retorto.Za plastične/plastične podlage PA/RCPP ima naše lepilo WD8166A/B široko uporabo in razvite primere.

 

Težko točko laminiranja tiskanega PET/Al brez topil zdaj rešuje naš WD8262A/B.Sodelovali smo z več dobavitelji opreme, jo tisočkrat testirali in prilagodili ter končno naredili WD8262A/B z dobrimi zmogljivostmi.V provinci Hunan so naše stranke zelo navdušene nad aluminijastimi laminati za retortiranje in zanje je bolj priročno opraviti poskus.Za natisnjen substrat PET/AL/RCPP so vsi sloji prevlečeni z WD8262A/B.Za tiskane plasti PET/PA/AL/RCPP, PET/PA in AL/RCPP se uporabljajo WD8262A/B.Teža premaza je okoli 1,8 – 2,5 g/m2, hitrost pa je okoli 100m/min – 120m/min.

 

Izdelki brez topil Kangda so zdaj dosegli velik napredek pod 128 ℃ in ostajajo izziv za 135 ℃ celo 145 ℃ visokotemperaturno obdelavo v retorti.Raziskuje se tudi kemična odpornost.

 

PRESKUS DELOVANJA

MODEL

SUBSTRATI

MOČ LUŠČENJA PO 121℃ RETORTIRANJE

WD8166A/B

PA/RCPP

4-5N

WD8262A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8268A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8258A/B

AL/NY

4-5N

Težave:

Glavna težava pri izdelavi štirislojnih aluminijastih vrečk za retorto je najti ustrezno kombinacijo različnih materialov, vključno s filmi, lepili, črnilom in topilom.Zlasti izdelava popolnoma potiskanega PET/AL tega zunanjega sloja je najtežja.Včasih smo se srečevali s takšnimi primeri, da ko smo od kupcev vzeli materiale v naš laboratorij in testirali vse elemente vključno z opremo, ni bilo ugotovljene nobene napake.Ko pa smo združili vse elemente, je bila učinkovitost laminatov nezadovoljiva.Šele ko so vse tehnologije, oprema, materiali popolnoma pod nadzorom, je podlaga lahko uspešno izdelana.Druge tovarne lahko izdelajo ta substrat, ne pomeni, da lahko tudi kdorkoli doseže uspeh.

 

2. Kontrolne točke med izdelavo

1) Teža premaza je okoli 1,8 – 2,5 g/m2.

2) Vlažnost okolice

Vlažnost v prostoru je priporočljivo nadzorovati med 40% in 70%.Voda v zraku bo sodelovala pri reakciji lepila, visoka vlažnost bo zmanjšala molekulsko maso lepila in povzročila nekaj pod-reakcij, kar bo vplivalo na učinkovitost odpornosti proti retorti.

3) Nastavitve na laminatorju

Glede na različne stroje je treba preskusiti ustrezne nastavitve, kot so napetost, tlak, mešalnik, da se poišče pravilna uporaba in naredi laminat raven.

4) Zahteve za filme

Dobra ravnina, ustrezna vrednost dyne, krčenje in vsebnost vlage itd. so vsi potrebni pogoji za laminiranje v retorti.

 

3. Prihodnji trendi

Trenutno je uporaba laminacije brez topil na fleksibilni embalaži, ki ima hudo konkurenco.Glede osebnih točk obstajajo 3 načini za razvoj laminacije brez topil.

Prvič, en model z več aplikacijami.En izdelek lahko izdela večino substratov proizvajalca fleksibilne embalaže, kar lahko prihrani veliko časa, lepila in poveča učinkovitost.

Drugič, višja zmogljivost, ki nudi visoko odpornost na vročino in kemikalije.

Nazadnje, varnost hrane.Zdaj je laminacija brez topil večja tveganja kot laminacija na osnovi topil, saj ima nekatere omejitve za visoko zmogljive izdelke, kot so vrečke za retorto pri 135 ℃.

Predvsem se hitro razvija plastificiranje brez topil, pojavlja se vse več novih tehnologij.V prihodnosti bo lahko laminiranje brez topil v veliki meri upoštevalo trg fleksibilne embalaže in druga področja.

 


Čas objave: 27. oktober 2021